莱西膨胀石墨厂，质量好，价格公道青岛百兴石墨有限公司的经营理念是清晰的,即无论是现在还是未来我们都一如既往地专注于石墨产品的加工制造,为以下关键工业领域的客户提供可靠的高品质的石墨产品。
石墨的用途：作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精que，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。用于原子能工业和国防工业：石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个ppm 。特别是其中硼含量应少于0.5ppm 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。
锻造石墨乳有着优久的历史，也是锻造工艺中的一种成熟脱模产品，从实际使用效果来说，水性脱模剂的脱模效果小于等于石墨乳，但在不少锻压工艺中却出现了水性脱模剂效果优于石墨乳，原理很难解释，可能是和锻件复杂程度有关系，也可能与模具设计制作有关系，
　　锻件还处于试制阶段，开使使用的是石墨乳，但锻完后整整花了五分多钟才把锻件从模具里撬起，锻件完成，退模只花了十几秒钟，而且表面光滑，在这个产品上，水性脱模剂效果明显优于石墨乳。
锻造亚微米级石墨乳是锻造石墨乳中的高端产品，用于金属的精密锻造，当其极细石墨粒子附着于模具表面时，能形成一层薄膜坚固粘附在金属模具表面，这层薄膜具有优异的润滑性，耐高温性。该种产品主要用于锻造（锻压）、金属模压加工、热挤压加工（铝、tong及其它有色金属）、钢水浇涛、纯硅冶炼等领域。石墨，无机成膜材料，有机水溶性高分子（起胶体保护和分散作用），消泡剂，水等。具体配方及生产工艺随应用领域的不同而有变化。水性锻造石墨乳在使用过程中无有害气体排放，对环境和生产及使用人员没有危害。
鳞片石墨作为涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和导电涂料。作为防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能；若在配方中加入锌黄等化学颜料，其防锈效果更好。用作防火填料的是可膨胀石墨，它是以天然石墨鳞片为原料，经化学或电化学处理而得到的一种石墨层间化合wu。可膨胀石墨在受热条件下，体积急剧膨胀（zui高可达300倍）窒息了火焰，同时生成膨胀物，达到隔绝火焰，延迟或中断火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔软性好，表面能高，炭化层强度好。但是膨胀体的体积和用量要选择适宜。试验表明，150um的颗粒、30%的膨胀倍数、5%的用量zui为合适。鳞片石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到yi定限制。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。国内天华化工机械研究院开发了以高温耐腐蚀树脂为基料，以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高 耐磨性好。抗形变开裂性好的短切纤维材料为功能性填料的无溶剂厚膜型导电涂料。该涂料具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。可用于原油储罐内壁导静电涂装。据资料报道，采用化学镀技术对石墨粉体施镀金属，如tong、nie、银等制备复合导电填料，以30%的量用于导电涂料中，不仅其导电性很好，且防腐性进一步提高。

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