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卧式热室压铸机的维护与保养

2020/3/31 12:26:50发布137次查看

热室压铸机各部分的维护与保养
1)每日下班前,必须清理机器上沾附的合金属、油污,重点注意曲肘(机铰)、拉杠(哥林柱)、压铸型(模)
、压射室(料筒)上的清洁,清理机器上的沾附物。
2)对于镁合金卧式冷室压铸机,每日下班前应将输料(给汤)管道内的冷料及注料(给汤)泵室内的料渣清理
干净,以防射料堵塞。因镁合金屑易燃,应及时清理镁合金屑,车间内不应有镁合金屑堆积现象,清理镁合金料
渣。
3) 检查油箱、液压泵、液压缸、液压马达、液压阀、管接头及压力表、油路板联接处是否有漏油现象,如有应
及时处理,检查管接头、油路板、液压元件。
1.开动电动机前,首先将泄压阀手柄放在泄压方位,待电动机正常作业后,再铺开泄压阀柄。 p\gw*kpp 
2.压射前必定要把模型先加热到规则的温度,然后才能够压入金属溶液。 ;m6ovt~t 
3.模具分型面触摸处与浇口处,应运用防护挡板,操作人员有必要戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面触摸
处的对面。以防金属液体喷溅伤人。 
4.制止带明火物品接近油箱。油箱温度超越设备运转规则温度时,运用水冷却。 w: \k''4''l 
5.从压铸模上取下铸件与浇冒口时,应运用东西。取下铸件后,应及时铲除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑
。 
6.作业结束时,有必要停住油泵,封闭一切阀门。如系选用保温炉对金属液保温者,应封闭电源,中止保温炉
上的通风设备。
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