翻模次数多加成型液体硅胶用途：
高透明模具制作硅橡胶(高抗撕), 高档硅胶模具用液体高透明模具硅胶, 仿钻石复制用高透明液体模具硅胶,水晶倒模雕塑高透明模具硅胶，水钻环氧树脂钻高透明模具硅胶,切面立体钻高透明模具硅胶,耐高温透明模具硅胶。
用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等。
翻模次数多加成型液体硅胶特性：
1. 低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
2. 不受制品厚度限制,可深度固化
3. 具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
4. 食品级，无毒无味，通过fda食品级认证
5. 高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
6. 流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
翻模次数多加成型液体硅胶操作方法：
1、混合：ａ组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例10:1进行混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
注意事项：
1.将a、b两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
2.操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
3.粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
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