一、胶体磨概述
由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨又可分为和，的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。
结构特点：分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。
应用范围：
1、食品工业：乳制品、巧克力、豆酱、果酱、花生酱、奶油饮料等。
2、化学工业：颜料、润滑油、香料、染料、乳化沥青、乳化橡胶、催化剂、油漆涂料等。
3、医药工业：*、保密、*、蜂皇、花粉等。
4、日用化工：鞋油、牙膏、化妆品、香脂、肥皂、洗涤剂等。
5、其它工业：建筑工业、造纸工业、塑料工业、电池业等。
二、胶体磨工作原理
的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
三、胶体磨结构
由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成。同物料接触的部件全部采用不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件，根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈工具钢制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏。
四、胶体磨操作使用注意事项
1、联接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。
2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。
3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨间隙销大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄锁紧了调节环，使磨片间隙固定。
4、*消毒，清洗机体内部。
5、接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。
6、加工物料不允许有石英，碎玻璃，金属屑硬物质混入其中，否则入磨将损伤动、静磨片。
7、注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。
8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，运转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。
9、使用后，应*清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。
五、胶体磨维护
1、为高精密机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，而磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.05mm。
2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸工具。
3、本机密封，分为静密封与动密封，动密封采用机械密封与组合式密封，静密封采用o型圈，紧固件选用紫铜垫密封，螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨，研磨可在平板上进行，或平板玻璃上进行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。
4、本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生变化可以延期使用。
5、有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。