1、搅拌站企业要保证定期校称，防止计量不准造成外加剂超掺。
2、搅拌站生产中采用的外加剂与水泥、掺合料要进行检测，掺量要通过试配确定，配合比的合理与否，对于混凝土的质量起着决定性作用。
3、搅拌站企业对每批水泥的进站要进行留样封存，发现异常，可进行追溯。
4、搅拌站企业应正确的引导施工单位使用商品混凝土，以防不恰当的施工工艺影响使用效果。
5、搅拌站在采用水泥时，应事先对水泥厂生产原料进行调查，不能采用无水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。对现磨的水泥因温度过高使用时须采取有效措施进行调整，如添加适量的外加剂或采用冰水拌制等措施。
6、选用适合的水泥，一般掺有混合材料的水泥很少产生假凝现象。加入适量的外加剂，电子自动配料机厂家，如减水剂或缓凝剂等。
7、搅拌站应对物料进行剧烈的搅拌，在制备混凝土时延长搅拌时间也可消除假凝现象。
8、定期检查搅拌站设备的各个关键部位，如果发现异常及时解决，保证设备可靠运行。
混凝土配料机安装要点
1、固定式混凝土配料机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓。在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2、固定式配料机的操作台，应使操纵职员能看到各部工作情况。电动配料机的操作台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、移动式混凝土配料机的停放位置应选择平整坚实的场地，电子自动配料机生产厂家，附近应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支座。
4、对需设置上料斗地坑的配料机，其坑口附近应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，电子自动配料机价格，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止功课时轨道变形。
5、料斗放到，低位置时，龙岩电子自动配料机，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
混凝土配料机开机个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，自动修正时每种物料分两段配料，以达到计量要求。计量称斗一定注意别让杂物卡住。混凝土配料机开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物。混合后配料的设定值与称重显示的值一致，而实际物料的量值比这个值大或小得多，说明秤的不准确。检查秤斗是否卡住或其他原因导致秤斗不能自由移动。配料完成后，按下卸料按钮不工作，可能是卸料按钮的故障，也可能是相应电气元件或测量单元的故障。您可以使用万用表仔细检查和排除故障。及时清理设备现场的环境卫生，确保现场清洁，线路不受其他物体撞击。
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