hjx-7a键相轴振动变送器的输入信号来自电涡流传感器，输出的键相位信号，可被键相变送器和外部故障诊断设备用来测量相位等向量参数。 
  键相测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表时了轴在每转周期中的位置。因此通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。
  键相变送器外接一套电涡流传感器进行测量。
hjx-7a键相轴振动变送器技术参数:
1，供电电源： +24vdc，最大工作电流小于50ma
2，缓冲输出： +2～+10v，最大传输距离300米
3，精度：≤1%
4，量程：0-500um（可选）
5，输出：4～20ma，最大负载电阻500ω
6，输出纹波：≤20mv
7，频响：4～1khz(-3db)
8，温漂：≤0.1%℃
9，外形尺寸：90mm(w)×35mm(l)×70mm(h)
10，安装尺寸：m4×12 gb29-76螺栓安装或导轨安装，可以方便地安装在标准35mm导轨上
11，工作温度： -30℃～80℃。
12，选型:hzyt-801
13，供电24vdc,量程0-200um,对应输出：4-20ma, 电缆标配5米。
键相测量在状态监测中的作用
一、测量转速，主要是用在变频驱动的设备上；
二、设备启动时或停止时，都要过临界转速（刚性轴除外），使用键相位配合轴振动探头，可以完美的捕捉到启动/停止时的振动趋势；
三、正常使用时检测转轴的轴向扭曲，因为这种异常会导致转轴彻底报废，虽然很少发生！但是由于这种变形根本无法在普通的轴振动探头单独体现出来，这个叫相位角测量；一个键相传感器是测不出轴向扭曲的，要一组专门的传感器来测；
四、可以配合轴振动探头获取，转轴的实时轴心位置，分析轴承扰动或涡流；轴心位置和轴心轨迹也不是键相传感器测出来的，两个90°的电涡流传感器测到的信号就可以画出来，分析轴承进动方向来判断是否有摩擦用的是轴心轨迹图；
五、同步采样，通过键相脉冲，可以控制同步整周期采样，免去了能量泄露的问题，象手持仪器测量数据处理都要加汉宁窗什么的，这就不用了。还有其他的好处，如频率分辨率高等；
六、测量相位，就是可以给出各测点振动的相对关系，做平衡时给出和键相槽的关系，确定配重位置等；
七、诊断主要用到的是各个测点振动的相对关系。
键相测量在状态监测中的意义
   键相测量一般不参加保护，起机时用来对偏心进行辅助测量。一般5万以上机组就设置键相（300mw及以上必须设置）。键相测量使用的探头需要使用前置器转换信号，输入tsi汽轮机监视系统。一般机组在200rpm时主要监视偏心，200rpm时才监视振动。偏心，振动，在分析时都会用到键相。键相主要是用来分析偏心和振动的相位。振动分析系统（tdm）与键相测量密不可分。频谱、幅频等特性分析时，键相是重要一环。

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