射频飞行激光打标机技术近年来在印刷范畴应用越来越多，射频飞行激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种资料上。射频飞行激光打标与传统的机械雕琢、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有本钱低、灵敏性高、能够计算机系统控制，而激光作用于工件外表所产生标志的结实永世性是其突出特性。目前，在标志印刷行业中，射频飞行激光打标已占有90%以上的市场。射频飞行激光打标之所以占有这么大的份额，是由于它具有以下八大优势：
1.永世性：如标志不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而衰退。2.防伪性：采用激光打标技术雕琢出的标志不容易仿制和更改，在一定水平上具有很强的防伪性。
3.非接触性：激光标刻是以非机械式的光刀停止加工，可在任何规则或不规则外表打印标志，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作外表不产生腐蚀，无**磨损、无毒害、无污染。
4.适用性广：用激光做加工手腕，能够对多种金属、非金属资料（铝、铜、铁、木制品等）加工。
5.雕琢精度高：激光打标机雕琢的物品图纹精密，最小线宽可达0.04mm。标志明晰、耐久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需求。例如，可印制请求更准确，明晰度更高的二维条码，与压印或放射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
6.运转本钱低：打标速度快且标志一次成型，能耗小，因此运转本钱低。固然激光打标机的设备投资比传统标志设备大，但从运转本钱而言，运用激光打标机要低得多。举例阐明：
①塑封三极管打标：打标机工作速度为10个/秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为0.00048元/个。假如运用移印机，其综合运转本钱约为0.002元/个，以至更高。
②轴承外表打标：若轴承三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式打标机，以氪灯灯管的运用寿命为700小时计算，则每个轴承的打标综合本钱为0.00915元。电腐蚀刻字的本钱约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算，仅打标一项，1年最少能够降低本钱约6.5万元。
7.加工效率高；激光打标机与计算机系统相互分离，在计算机控制下的激光光束能够高速挪动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。
8.开发速度快；由于激光技术和计算机技术的分离，用户只需在计算机上编程即可完成激光打印输出，并可随时变换打印设计，从基本上替代了传统的模具制造过程，为缩短产品晋级换代周期和柔性消费提供了便利工具。

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